1. Propietats del nucli dels materials de les fulles que afecten l'efecte de mescla
La influència dels materials de la fulla en l'efecte de la barreja es reflecteix principalment a través de quatre propietats bàsiques, que són mútuament restrictives i determinen conjuntament la qualitat final de la barreja.
Duresa i resistència al desgastLa duresa determina la capacitat de la fulla per resistir la deformació i el desgast quan xoca amb partícules dures (com grava, mineral). Els materials-resistents al desgast poden mantenir la forma i la mida originals de la fulla durant molt de temps. Si la fulla està desgastada i deformada, el radi d'agitació i l'angle canviaran, provocant una reducció de la intensitat de rotació del material i l'aparició de "zones de barreja mortes". Per exemple, quan es barregeu formigó amb un alt contingut d'àrids, les fulles de baix-desgast es tornen contundents ràpidament, donant lloc a una distribució desigual de la pasta i l'àrid de ciment.
Resistència a la corrosióEn la barreja de materials corrosius (com ara purins químics, sòls àcid-base), la resistència a la corrosió del material de la fulla determina si la superfície de la fulla roman llisa i intacta. Les fulles corroïdes tindran superfícies rugoses i picades locals, cosa que augmentarà l'adhesió dels materials, provocarà l'acumulació i l'acumulació del material a la fulla i destruirà l'equilibri dinàmic de l'agitació. En casos greus, la corrosió conduirà a l'aprimament de la fulla, afectarà la força d'agitació i reduirà la uniformitat de la barreja.
Llisitud de la superfícieLa suavitat de la superfície de la fulla afecta la resistència a la fricció entre la fulla i el material. Una superfície llisa de la fulla pot reduir l'adhesió de materials viscosos (com ara morter, fangs), promoure el lliscament ràpid i la rotació dels materials a la cambra de mescla i millorar l'eficiència de la mescla. Al contrari, una superfície de fulla rugosa és fàcil d'adherir als materials, cosa que no només redueix el volum efectiu d'agitació, sinó que també provoca la barreja de materials nous i antics, afectant l'estabilitat de la qualitat del producte.
Resistència mecànica i tenacitatEls mescladors de dos-eixos solen estar en condicions de funcionament de-alta càrrega, i les pales han de suportar l'impacte i la força de tall dels materials. Els materials amb alta resistència mecànica i tenacitat poden evitar la flexió, el trencament o la ruptura de la fulla sota càrrega elevada, garantint l'estabilitat de la trajectòria del moviment d'agitació. Si la fulla és trencadissa i fàcil de trencar, no només afectarà l'efecte de barreja, sinó que també comportarà riscos de seguretat per al funcionament de l'equip.
2. Factors secundaris dels materials de les fulles que afecten l'efecte de mescla
A més de la influència directa de les propietats del material, hi ha dos factors secundaris derivats dels materials de la fulla que també afecten l'efecte de mescla:
Precisió de fabricació de fullesEl procés de fabricació de diferents materials és diferent, cosa que afecta la precisió de la mida i la forma de la fulla. Per exemple, l'acer d'aliatge és fàcil de processar i es pot convertir en fulles amb superfícies corbes complexes, que poden millorar l'efecte de turbulència dels materials; El ferro colat -resistent al desgast té poca capacitat de processament i la forma de la fulla és relativament senzilla, cosa que limita l'optimització de la trajectòria d'agitació. Les fulles d'alta-precisió poden garantir la consistència del moviment d'agitació, fent que el material rebi una força de cisalla i impacte uniforme.
Cost de manteniment i substitucióTot i que els materials-d'alt rendiment (com ara els compostos ceràmics, l'acer aliat) tenen excel·lents efectes de barreja, els seus costos de compra i manteniment són elevats. Si la fulla no es substitueix a temps a causa de consideracions de cost, el desgast i la deformació de la fulla provocaran una disminució de la qualitat de la barreja. Al contrari, escollir materials rendibles-que coincideixen amb els escenaris d'aplicació pot equilibrar l'efecte de barreja i el cost d'operació.
3. Principis de selecció dels materials de les fulles basats en els requisits de mescla
Per maximitzar l'efecte de mescla dels mescladors-de dos eixos, la selecció dels materials de les fulles ha de seguir els principis següents:
Característiques del material coincidentSegons la duresa, la corrosivitat, la viscositat i altres característiques dels materials barrejats, seleccioneu els materials de fulla corresponents. Per exemple, trieu acer aliat o compostos ceràmics per a materials durs i corrosius; trieu compostos de polímers per a materials d'alta-viscositat.
Combinació de condicions de funcionamentPer a escenaris d'operacions contínues d'alta càrrega-, prioritzeu els materials amb alta resistència al desgast i tenacitat; per a escenaris intermitents i de baixa-càrrega, es pot seleccionar acer al carboni normal o ferro colat resistent al desgast-per reduir costos.
Tenint en compte l'estabilitat de la mescla{0}}a llarg terminiCentra't en la vida útil de la fulla i selecciona materials que puguin mantenir el rendiment original durant molt de temps, evitant la disminució de l'efecte de barreja causat pel desgast i la deformació de la fulla.