La planta de formigó estacionària es fixa sobre una base. Consten de mescladors de doble eix dissenyats per funcionar amb una alta eficiència, capacitat i fiabilitat. S'utilitzen per a la producció de formigó a gran escala que requereix formigó d'alta qualitat. Els equips de producció estacionaris de mescla de formigó estan construïts per oferir la màxima capacitat de producció i per treballar llargues hores. És altament flexible i es pot utilitzar per a diferents projectes, especialment per a projectes d'infraestructures massives i prefabricats de formigó. La capacitat de producció de la planta estacionària de formigó Ready Mix és més gran que la de la planta mòbil.
Avantatges de la planta estacionària de formigó
Eficiència.Aquestes plantes estan dissenyades per barrejar i produir formigó de manera ràpida i eficient, la qual cosa significa que els projectes de construcció es poden completar en un període de temps més curt. Això pot ajudar a estalviar temps i diners en un projecte, a més d'ajudar a mantenir el projecte a temps.
Cost-efectivitat.Aquestes plantes estan dissenyades per produir grans quantitats de formigó a un cost més baix que els mètodes tradicionals, cosa que pot ajudar a estalviar diners en un projecte de construcció. A més, com que una planta de dosificació de formigó pot produir formigó sota demanda, elimina la necessitat de comprar formigó prefabricat, que pot ser car.
Fàcil d'operar i mantenir.Aquestes plantes estan dissenyades per ser fàcils d'utilitzar i fàcils d'utilitzar, la qual cosa significa que fins i tot aquells amb poca experiència poden operar-les. A més, la majoria de plantes de formigó estan dissenyades per ser de baix manteniment, la qual cosa significa que requereixen un manteniment mínim i es poden utilitzar durant molt de temps sense cap problema important.
Versàtil.Es pot utilitzar per barrejar diversos tipus de formigó amb diferents forces i propietats, la qual cosa la converteix en una gran opció per a les obres de construcció que requereixen diferents tipus de formigó. Això permet la producció de formigó especialitzat per a diferents projectes, com ara formigó d'alta resistència per a la construcció de ponts, o formigó autocompactant per a la construcció d'edificis de gran alçada.
Flexibilitat.Aquestes plantes es poden traslladar fàcilment d'una ubicació a una altra, la qual cosa significa que es poden utilitzar per a múltiples projectes en diferents ubicacions. Això els converteix en una gran opció per a empreses constructores que treballen en una varietat de projectes diferents.
Complir amb requisits específics.Per exemple, algunes plantes es poden equipar amb característiques especials, com ara mescladors de colors o bombes d'alta pressió per produir tipus especialitzats de formigó.
Qualitat.Mitjançant mesures precises i sistemes controlats per ordinador, aquestes plantes poden produir formigó més consistent en termes de resistència, color i altres propietats. Això pot ajudar a garantir que el producte final compleixi tots els estàndards i requisits pertinents.
Per què triar EUA
La nostra Història
El nostre CO-NELE és un fabricant professional i gran des de 1993, situat a Qingdao, una bonica ciutat costanera. Hem obtingut més de 100 patents tecnològiques nacionals i hem subministrat més de 10000 mescladors i plantes de lots per a clients tant nacionals com estrangers. Som l'empresa de mescla professional més completa de la Xina.
Els nostres productes
Mesclador de doble eix, mesclador de corretja de doble cargol, mesclador de morter sec, mesclador de laboratori, mesclador d'asfalt, mesclador continu, planta de formigó, planta de mescla de morter sec, planta de mescla de solidificació de cendres volants i altres sèries d'equips.
Equips de producció
Robot de soldadura IGM austríac, equip de tall per làser PENTALASER 12000W, robot de soldadura FANUC del Japó, torn vertical CNC, sala de granallada i pintura totalment automàtica, taller digital
El nostre Mercat
El volum de vendes dels nostres mescladors i plantes per lots és el número 1 a la Xina. Exportem a més de 80 països com Alemanya, Amèrica, Anglaterra, Indonèsia, Tailàndia, Vietnam, Rússia, Bielorússia, Brasil, Sud-àfrica, Algèria, Nigèria, Austràlia, Emirats Àrabs Units, Aràbia Saudita, etc.
Flux de procés de la planta de dosificació de formigó
El funcionament d'una planta de formigó estacionària és similar al d'una planta mòbil. El procés de les plantes estacionàries de formigó Atlas comença des de l'alimentació dels àrids als contenidors d'alimentació. S'acaba quanel formigó preparat es descarrega de la unitat de mescla.
El principi de funcionament depèn de 5 funcions principals com les següents:
Alimentació agregada:Significa que els àrids i la sorra s'han d'alimentar a la unitat d'alimentació.
Alimentació de lligant:Aglutinant es refereix al ciment, cendres volants, materials additius que ajudaran a unir el material.
Alimentació d'aigua:L'aigua és un component important. Una quantitat fixa d'aigua segons la recepta ajudarà a unir el material preparat.
Emmagatzematge:L'emmagatzematge es refereix aquí a l'emmagatzematge de ciment, cendres volants, etc. Aquests materials s'emmagatzemen en diferents compartiments d'emmagatzematge. Es pesen en tremuges de pesatge i després s'afegeixen a la unitat de mescla.
Controls:El panell de control de la planta és un component important i s'encarrega de controlar el funcionament de la planta.
Primer els àrids s'alimenten als contenidors d'alimentació segons les seves mides. Es pesen un a un mitjançant una cinta transportadora que està suspesa a les cèl·lules de càrrega. Aquest transportador de pesatge es troba just a sota dels contenidors d'alimentació. Tan bon punt es fa el pesatge, els àrids es traslladen a la unitat de mescla.
A la part superior de la unitat de mescla tenim tremuges de pesatge per a ciment, aigua i additius. Aquestes unitats de pesatge pesaran els elements respectius abans de descarregar-los a la unitat de mescla. Un cop dins de les unitats de mescla, tots els elements es barrejaran uniformement durant una durada fixa. L'aigua es transfereix a la tremuja de pesatge mitjançant una bomba d'aigua. El ciment es transfereix a la tremuja de pesatge mitjançant un transportador de cargol.
S'utilitza un panell de control tipus PLC per introduir receptes, establir el temps de barreja i ajustar altres paràmetres importants.
Components de la planta de barreja de formigó
Una planta de barreja de formigó té una sèrie de peces i accessoris que es combinen i treballen junts per produir formigó de qualitat. Alguns dels components principals són els següents:
La unitat d'alimentació és un dels components importants. Hi ha contenidors situats un al costat de l'altre per facilitar l'alimentació d'àrids gruixuts i sorra. Hi ha un nombre diferent de contenidors que contindran àrids / sorra de diferents mides en diferents compartiments. El motiu de posar cada material (en mida) en contenidors separats és que cada material es pesarà per separat segons la proporció de barreja designada.
La cinta transportadora de peses generalment se situa a sota dels alimentadors d'àrids. Està suspès i penjat a les cèl·lules de càrrega. Es tracta de pesar els àrids un per un i després traslladar-los a la cinta transportadora de càrrega del salt. Els àrids es descarreguen a la cinta transportadora de pesatge mitjançant l'obertura i el tancament de cilindres pneumàtics.
El transportador de càrrega o un saltador és portar els àrids pesats a la unitat de mescla.
La bàscula de ciment subjectarà el ciment en petita quantitat que es transfereix des de la sitja / tremuja de ciment mitjançant un transportador de cargol. La seva tasca és pesar els àrids abans d'enviar-los a la unitat de mescla.
La bàscula d'aigua rep aigua de la bomba d'aigua. Contindrà aigua i pesarà l'aigua segons la recepta establerta al tauler de control i després afegirà la mateixa a la unitat de mescla.
Les bàscules additives estan suspeses a les cèl·lules de càrrega i pesaran el material additiu abans d'enviar-los a la mescladora.
La sitja de ciment és per contenir grans volums de ciment que arriba en camions a granel. Normalment es proveeix amb accessoris de seguretat. A la part inferior hi ha un transportador de cargol de diàmetre i longitud adequats que permet la transferència del ciment a la tremuja de pesada de ciment. Moltes màquines de planta de dosificació de petita capacitat estan equipades amb una tremuja de ciment. L'obertura de la tremuja és gran i facilita l'afegit de ciment que ve en bosses. Les bosses s'han de col·locar a sobre de la tremuja i, un cop esquinçades, caurà ciment a la tremuja. Les tremuges de ciment també estan proveïdes d'un transportador de cargol per transferir el ciment a la tremuja de pesada. Normalment, una tremuja de pesatge té 2 obertures a la part superior per a l'entrada de 2 transportadors de cargol.
Unitat de mescla: aquesta és la part més crítica i el cor de la planta de mescla per lots de formigó. La feina de la batedora és rebre tots els ingredients i barrejar-los a fons durant un temps determinat. A continuació, descarregarà el contingut a una batedora de trànsit o una bomba de formigó.
El compressor d'aire és un dels components importants aquí. S'utilitza per controlar totes les operacions pneumàtiques de la formigonera com l'obertura i tancament de cilindres que controlen les portes d'alimentació, obertura i tancament de vàlvules de papallona equipades amb tremuges de pesada, obertura i tancament de la comporta de la unitat mescladora, etc.
El tauler de control controlarà el funcionament de la màquina. Les últimes màquines estan equipades amb un panell plc per facilitar-ne l'ús. També és possible desar i imprimir receptes de materials de barreja en els últims equips. El tauler de control ajuda en mesures ràpides i precises dels ingredients. Amb la creixent demanda de formigó d'alta qualitat i precisió, esdevé important produir material de qualitat sense cap malbaratament. Aquí és on el tauler de control ajuda a controlar tots els components de la planta de dosificació.

Els productors de formigó premezclat que fabriquen formigó a les seves pròpies instal·lacions i el venen a altres usuaris de formigó i empreses constructores en general prefereixen les plantes de formigó estacionàries pels seus avantatges en la producció en sèrie, alt rendiment i gran flexibilitat.
A més, les plantes de formigó estacionàries es prefereixen sobretot en projectes de construcció que requereixen una producció de formigó d'alta qualitat, com ara carreteres, preses, aeroports i formigó d'alta qualitat. A més, les plantes estacionàries de formigó també s'utilitzen en aplicacions que requereixen una producció especial de formigó, com ara RCC (Cylindrical Compacted Concrete), parquet de formigó, tubs de formigó, producció d'elements prefabricats (columna i biga prefabricats, etc.) i producció de sòls de formigó buit. .
Servei i Manteniment de Planta Dosificadora de formigó
Les plantes de formigó requereixen un manteniment regular. El manteniment és fonamental per allargar la vida operativa de la planta, millorar la qualitat i el rendiment de la producció i prevenir fallades. Els components d'una planta de dosificació de formigó es poden desgastar o danyar amb el pas del temps, ja que funciona amb càrregues de treball pesades. Per tant, el manteniment periòdic permetrà que la planta tingui menys avaries, generi menys costos de manteniment i mantindrà un bon funcionament durant més temps. A les plantes de formigó, els treballs de manteniment poden incloure els següents:
Neteja
La neteja regular de la planta de formigó és important. Es poden acumular terra, sorra i altres materials als components i equips de la planta de dosificació, i aquests poden reduir el rendiment de la planta de dosificació.
Lubricació
La lubricació dels components de la planta de dosificació de formigó redueix la fricció i prevé fallades. La lubricació és especialment important per a les peces mòbils i els sistemes hidràulics de la planta de formigó.


xecs
La comprovació periòdica dels sistemes de control de la planta de formigó i els ajustos necessaris garanteixen el correcte funcionament de la planta. Les comprovacions també garanteixen que les mesures es realitzen correctament i que es comprova la qualitat del formigó.
Substitució de components
Els components d'una planta de formigó es desgasten amb el temps i es poden danyar. Per tant, la substitució regular de peces danyades o desgastades és important per millorar l'eficiència i el rendiment de la planta de dosificació. El manteniment regular allarga la vida útil de la planta de dosificació de formigó i garanteix la producció de formigó d'alta qualitat.
La topografia del terreny és molt important a l'hora de triar el lloc per instal·lar una planta de formigó estacionària. Si la ubicació és plana, pot reduir el cost d'anivellament del lloc. En la mesura del possible, s'han d'utilitzar les millors condicions naturals disponibles per reduir el cost.
S'ha de tenir en compte la disponibilitat de bones instal·lacions de transport. L'amplada de la carretera, la restricció d'alçada i la capacitat de la carretera per evitar embussos de trànsit freqüents tenen un paper crític en el transport fluid del formigó produït a l'obra.
La ubicació del lloc ha d'estar el més a prop possible dels recursos hídrics i elèctrics locals.
La ubicació d'instal·lació s'ha de seleccionar amb una superfície suficient per satisfer les necessitats del desenvolupament actual i futur. Hi ha d'haver una superfície suficient per apilar matèries primeres. També s'han de tenir en compte la contaminació i altres qüestions i la ubicació s'ha de situar lluny de les zones residencials.
La ubicació del lloc ha d'estar a prop del punt de venda del formigó produït. És preferible que el solar estigui a prop de la pedrera i la fàbrica de sorra. El radi del servei hauria d'estar entre 50 i 100 quilòmetres, ja que el cost del transport afecta directament el preu i els beneficis de l'empresa.
Els requisits ambientals per a la planta de formigó estacionària
Requisits ambientals en el terreny de treball.
Per a l'ús de sòls durs sense pols al lloc de treball, cal que la superfície de les carreteres a l'àrea de la planta de formigó estacionària i l'àrea de treball de producció estigui endurida amb formigó o formigó asfàltic, i s'han de prendre mesures per mantenir-la neta. No es veu cap pols quan el vehicle està en marxa. L'espai no endurit s'ha de fer verd. Algunes estacions de mescla de formigó tenien un entorn deficient al lloc de treball anterior, que sovint provocava molta contaminació per pols. Ara es requereix un ús unificat de terra sense pols. Cal habilitar un itinerari bici a la zona de la planta, i instal·lar senyals d'orientació, avís i posicionament. També s'han de construir estacions de rentat de cotxes a la zona de la fàbrica, cosa que pot reduir eficaçment la contaminació ambiental.
Requisits ambientals dels equips de mescla de formigó.
Durant el procés de producció, s'han d'instal·lar dispositius d'alta eficiència i a prova de pols a la planta de formigó estacionària. Els equips de producció, transport, bombeig i prova de la planta de formigó preparat han d'utilitzar productes de baix nivell de soroll, baix consum d'energia, baixes emissions i altres productes tecnològicament avançats amb una qualitat superior. El procés en el procés de producció d'agitació ha de ser més científic, com ara el dispositiu a prova de pols ha d'estar equipat per alimentar, barrejar i remenar per aconseguir una eliminació de pols d'alta eficiència i per aconseguir els requisits per reduir els indicadors d'emissió de soroll i pols.
Les exigències ambientals a les altres parts.
En l'actualitat, hi ha una planta de formigó estacionària verda estandarditzada al mercat. En comparació amb la planta de mescla tradicional, el pati de material està tancat i l'edifici de producció principal sembla més un taller de fàbrica. També s'ofereix un sistema de recollida de pols per aconseguir l'abocament zero d'aigües residuals, material de rebuig i polpa residual.
PMF
Com un dels principals fabricants i proveïdors de plantes de formigó estacionàries a la Xina, us donem la benvinguda a la nostra fàbrica per comprar una planta de formigó estacionària d'alta qualitat fabricada a la Xina. Per a més informació, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.









