1. Manipulació immediata: atureu la màquina a temps per evitar danys secundaris
Un cop detectada la sobrecàrrega (els signes inclouen el soroll anormal del reductor, l’augment de la temperatura forta, l’abandonament del dispositiu de protecció de sobrecàrrega o vibracions òbvies),Atureu immediatament la batedorai talleu la font d'alimentació. No intenteu forçar la màquina a córrer, ja que això agreujarà el desgast intern del reductor (per exemple, engranatges trencats, eixos enganxats).
Després de l’apagada, observeu el següent:
Toqueu la carcassa de reductor per comprovar si es sobreescalfa (la temperatura de funcionament normal és generalment inferior o igual a 80 graus; les temperatures superiors als 90 graus indiquen una sobrecàrrega o fallada greu).
Escolteu els sons anormals residuals (per exemple, la fricció del metall, la colpeig) per jutjar preliminarment si hi ha embussos mecànics.
Comproveu si el dispositiu de protecció de sobrecàrrega (com ara un limitador de parell, el relé tèrmic) ha desencadenat, que pot proporcionar pistes per a inspeccions posteriors.
2. Inspecció de causa arrel: identifiqueu la font de sobrecàrrega
La sobrecàrrega del reductor no sol ser un problema independent, sinó que és causat per factors externs o fallades internes. La clau és realitzar un pas - per - inspecció de pas:
(1) Comproveu els factors materials (causa més comuna)
El mesclador d’eix horitzontal doble es basa en la rotació de les fulles dels dos eixos per barrejar materials. Si la càrrega del material supera la capacitat de suport del reductor, es produirà una sobrecàrrega. Centreu -vos en el següent:
Viscositat o duresa material excessiva: Si el material mixt (per exemple, formigó, morter, residus sòlids) té una alta viscositat (enganxada a les fulles) o conté impureses dures (per exemple, pedres, blocs metàl·lics), la resistència de les fulles durant la rotació augmentarà bruscament, obligant el reductor a suportar un parell excessiu.
Mètode d’inspecció: obriu el port d’alimentació o la porta d’alimentació del mesclador, observeu si el material està causat, aglomerat o conté objectes durs evidents; Preneu una petita quantitat de material per provar la seva fluïdesa.
Quantitat d’alimentació excessiva: Si la velocitat d’alimentació és massa ràpida o la quantitat total supera la capacitat nominal del mesclador, el material s’estanci a la cambra de mescla, augmentant la càrrega a les fulles i el reductor.
Mètode d’inspecció: compareu la quantitat real d’alimentació amb la capacitat nominal del mesclador (marcada al manual d’equips); Comproveu si el sistema de control d’alimentació (per exemple, transportador, alimentador) és defectuós (per exemple, enganxat, incapaç d’aturar l’alimentació).
Bloqueig de material a la cambra de mescla: Long - L’ús del terme pot provocar que el material s’acumuli a les cantonades mortes de la cambra de mescla (per exemple, entre les fulles i la paret interior), augmentant gradualment la resistència de rotació.
Mètode d’inspecció: netegeu la cambra de mescla i comproveu l’acumulació de materials residuals.
(2) Comproveu el sistema de transmissió mecànica
La fricció anormal o el bloqueig a la cadena de transmissió (des del motor fins al reductor, després als eixos de barreja) farà que el reductor es sobrecàrrega.
Falla interna de reductor:
Desenvolupament de desgast o malla: Long - L’ús del terme pot causar desgast de dents d’engranatges, picoteig o desplaçament axial, donant lloc a una força desigual durant el malla i l’augment del parell.
Danys del rodament: si els coixinets d’eix/eix de sortida del reductor es desgasten o s’enganxen, la resistència a la rotació augmentarà, manifestant -se com a sobrecàrrega.
Falta de lubricació o deteriorament d’oli: l’oli de lubricació insuficient (o oli amb impureses, envelliment) reduirà l’efecte de lubricació entre els engranatges/coixinets, augmentant la fricció i provocant sobrecàrrega.
Mètode d’inspecció: Obriu la coberta d’inspecció del reductor, comproveu el malbaratament (ja sigui un desgast o una solta evident); Preneu una mostra de l’oli lubricant per observar si és turbid, té deixalles metàl·liques o té una olor cremada; Mesureu la possibilitat de suavitzar amb un calibre de sensació.
Fallada de l’eix i les fulles de barreja:
Deformació de les fulles o afluixament: si les fulles de barreja estan doblades, trencades o els cargols de fixació són solts, poden xocar amb la paret de la cambra de barreja o altres fulles durant la rotació, generant una resistència excessiva.
El tancament del segell de l’eix: el segell de l’eix (per exemple, el segell d’embalatge, el segell mecànic) entre l’eix de barreja i el reductor es pot portar o bloquejar per material, augmentant la fricció rotativa.
Mètode d’inspecció: gireu l’eix de mescla manualment (després de la reducció de potència) per comprovar si hi ha bloqueig; Observeu la forma de la fulla i l'estat de fixació; Comproveu si el segell de l’eix es filtra o es bloqueja per material.
Problemes de motor o d'acoblament:
El parell de sortida del motor és inestable (per exemple, pèrdua de fase, fluctuació de tensió) pot fer que el reductor tingui una sobrecàrrega intermitent.
L’acoblament (que connecta el motor i el reductor) està desalineat, solt o danyat (per exemple, pins elàstics trencats), provocant una transmissió de força desigual.
Mètode d’inspecció: comproveu el motor o vibració anormals; Mesureu l'alineació d'acoblament amb un indicador de dial (l'escriptura radial i axial ha de ser inferior o igual a 0,1 mm).
(3) Comproveu els factors operatius i de procés
Els errors d’operació humana o els paràmetres de procés no raonables també són causes habituals de sobrecàrrega:
Alimentació inestable: Grans quantitats de material (per exemple, alimentació manual que superen la capacitat de la batedora) o l’alimentació desigual (per exemple, material concentrat a un extrem de la cambra de mescla) provocarà una sobrecàrrega instantània.
Temps de barreja inadequat: El temps de mescla de sobrellar (més enllà del procés establert) pot fer que el material s’endureixi a la cambra, augmentant la resistència.
Canvi en la fórmula de material: Si el tipus de material (per exemple, des de baix - viscositat a High - viscositat) o la proporció (per exemple, afegir més agregats gruixuts) s'ajusta sense coincidir amb la capacitat de càrrega del mesclador, la càrrega reductora augmentarà.
3. Post - Processament: prova de prova i confirma el funcionament normal
Després de resoldre i reparar problemes, realitzeu unno - Test de càrrega ExecutarPrimer:
Engegueu i executeu la batedora sense material durant 5-10 minuts, observeu si el reductor funciona sense problemes (sense soroll anormal, temperatura inferior o igual a 70 graus).
Comproveu la rotació dels eixos de barreja per assegurar -vos que no hi hagi embussos ni fricció.
Si la prova de càrrega no - és normal, realitzeu unCONTRA TEST RUN:
Els materials d’alimentació en petites quantitats (30% de la capacitat nominal primer), augmenten gradualment a la càrrega nominal i controlen la temperatura, el soroll i la vibració del reductor.
Durant la prova, si reapareix alguna anormalitat, atureu -vos immediatament i comproveu -ho.
4. Mesures preventives: Eviteu la recurrència de la sobrecàrrega
Per reduir fonamentalment la sobrecàrrega de reductor, calen mesures preventives de terme llarg -:
Manteniment regular del reductor: Substituïu l’oli lubricant cada 1000–1500 hores de funcionament; Inspeccionar els engranatges, els coixinets i els segells trimestrals; Netegeu el filtre d’oli regularment.
Optimitzeu el procés d’alimentació i barreja: Utilitzeu sistemes automàtics d'alimentació i control de nivell per evitar errors de funcionament manuals; Pre - Tracteu els materials (cribratge, aixafament) per reduir les impureses dures.
Instal·leu dispositius de protecció de sobrecàrrega: Equipar el reductor amb un limitador de parell (desconnecteu automàticament quan es sobrecarregui) o un sensor tèrmic (soneu una alarma quan es sobreescalfa); Connecteu el motor a un relé tèrmic per evitar la pèrdua i la sobrecàrrega de fase.
Reforçar l’entrenament dels operadors: Assegureu -vos que els operadors puguin identificar els primers signes de sobrecàrrega (soroll anormal, augment de la temperatura) i procediments de tancament d'emergència dominants; Prohibeix la sobrecàrrega de "perseguir l'eficiència".